به روز شده در ۱۴۰۳/۰۳/۲۷ - ۲۳:۱۱
 
۳۴
تاریخ انتشار : ۱۴۰۲/۰۲/۰۵ ساعت ۱۲:۱۵
کد مطلب : ۳۹۹۸۱۶

انواع ورق گالوانیزه بر چه اساسی دسته‌بندی می‌شود؟

گروه کسب و کار: انسان از دوران ماقبل تاریخ، از شش فلز استفاده نموده و به عبارتی با این فلزات زندگی کرده، جنگیده و برای خود سرپناه ساخته است. این شش فلز شامل طلا، نقره، مس، قلع، سرب و آهن هستند. انسان‌ها از دیرباز آموختند که آهن برای ساخت ابزار کشاورزی و سلاح بسیار مناسب و ساخت شمشیر و نیزه به وسیله آهن، از کشفیات مهم انسان است.
انواع ورق گالوانیزه بر چه اساسی دسته‌بندی می‌شود؟
برای سخت‌تر شدن آهن، می‌توان به آن کربن افزود و بدین صورت، به فولاد دست یافت. امروزه ورق‌های فولادی گالوانیزه در انواع مختلف برای استفاده در صنایع گوناگون در خدمت بشر هستند. اگر مایلید بدانید انواع ورق گالوانیزه بر چه اساسی دسته بندی می‌شود، در ادامه این مقاله با ما همراه باشید.

ورق گالوانیزه چیست؟
به ورق فولادی پوشیده شده با لایه‌ای از فلز روی، ورق گالوانیزه اطلاق می‌شود. ایده گالوانیزاسیون زمانی شکل گرفت که ورق‌های فولادی پس از مدت کوتاهی زنگ می‌زدند و پس از سپری شدن زمان خاصی، بر اثر زنگ‌زدگی خرد و نابود می‌شدند. به این ترتیب انواع ورق فولادی که تحت عملیات سطحی قرار می‌گیرند، به گونه‌ای که خواص ضد خوردگی و اکسیداسیون در آن‌ها بهبود یابد، گالوانیزه نام گرفتند. در فرآیند گالوانیزه شدن، در حقیقت روی مانند یک فدایی عمل می‌کند که در برابر اکسیژن قرار می‌گیرد و فدا می‌شود تا آهن سالم بماند.

انواع روش‌های گالوانیزه کردن
فرآیند گالوانیزه کردن با دو روش سرد و گرم انجام می‌پذیرد:
روش سرد
در روش گالوانیزه سرد (الکتروگالوانیزه)، الکترولیت جفت ترکیبی آب و نمک روی یا اسید و نمک روی است. پوشش روی به ضخامت 25 میکرون، سطح را فرا می‌گیرد. در این روش گالوانیزه، سطحی براق و یک‌دست ایجاد می‌شود.
روش گرم
در روش گرم (غوطه‌وری)، فلز روی در حالت مذاب سطح فولاد را می‌پوشاند. ضخامت روی در این روش به کاربرد و دوام مد نظر بستگی دارد. ورق‌های گالوانیزه حاصل از این روش، بیشترین استفاده را در صنایع مختلف دارند. ورق حاصل، دارای ضخامت 0.18 تا 6 میلی‌متر است. از میان روش‌های حفاظت فولاد، ارزان‌ترین و اقتصادی‌ترین راه، استفاده از روی است. محصولات حاصل از این روش گالوانیزه کردن،  به دو صورت رول (کویل) و شیت (ورق) به بازار عرضه می‌شوند.

انواع ورق گالوانیزه 
در مقاله انواع ورق گالوانیزه سایت فولادیار کوروش به‌صورت کامل در مورد انواع مختلف ورق‌ها صحبت شده است، اما ورق‌های گالوانیزه بر چه اساسی دسته‌بندی می‌شوند؟ در ادامه به این پرسش پاسخ می‌دهیم:

انواع ورق گالوانیزه بر اساس روش تولید
بسته به این که ورق گالوانیزه چگونه تولید شده است، انواع ورق‌ها بر اساس روش تولید به دو روش سرد و گرم تقسیم‌بندی می‌شوند که هر یک را از زوایای مختلف بررسی کرده‌ایم:

ورق گالوانیزه سرد از نظر گرید
انواع ورق گالوانیزه سرد بر اساس آلیاژ (گرید) عبارتند از:
1)    ورق سرد برای کشش معمولی
2)    ورق سرد کشش عمیق
3)    ورق سرد کشش فوق عمیق
4)    ورق سرد کاربردهای عمومی و ساختمانی
5)    ورق سرد مناسب لعاب‌کاری

ورق گالوانیزه سرد از نظر استاندارد ملی
انواع ورق سرد بر اساس استاندارد ملی ایران:
1)    ورق سرد 1: کیفیت معمولی
2)    ورق سرد 2: کیفیت کششی
3)    ورق سرد 3: کیفیت کشش عمیق
4)    ورق سرد 4: کیفیت کشش عمیق آرام شده با آلومینیوم
5)    ورق سرد 5: کیفیت کشش بسیار عمیق

ورق سرد از نظر محصول نهایی
انواع ورق سرد بر اساس محصول نهایی عرضه شده در بازار، 5 نوع هستند:
1)    ورق روغنی
2)    ورق سرد پوشش‌دار
3)    ورق گالوانیزه
4)    ورق گالوانیزه رنگی
5)    ورق قلع اندود


ورق گالوانیزه گرم از نظر نوع پوشش
ورق گالوانیزه گرم بر اساس نوع پوشش به چهار دسته تقسیم می‌شود
1‌)    پوشش روی: این نوع، ورق گالوانیزه معمولی است و بر اساس ضخامت روی به انواع مختلف تقسیم می‌شود.
2)    پوشش روی- آهن: در این ورق به جز آهن، روی هم موجود است.
3)    پوشش روی-آلومینیوم: در این پوشش علاوه بر روی، آلومینیوم هم موجود است. به این نوع پوشش آلوزینک نیز می‌گویند.
4)    پوشش آلومینیوم- روی: بیشترین مقدار پوشش در این نوع ورق‌های گالوانیزه، آلومینیوم است.

ورق گالوانیزه گرم از نظر کیفیت پوشش
ورق گالوانیزه گرم از نظر کیفیت پوشش به 6 نوع تقسیم می‌شوند:
1)    کیفیت 1: ورق گالوانیزه با کیفیت معمولی
2)    کیفیت 2: ورق گالوانیزه با کیفیت شکل‌دهی متوسط
3)    کیفیت 3: ورق گالوانیزه برای کشش معمولی
4)    کیفیت 4: ورق گالوانیزه برای کشش عمیق
5)    کیفیت 5: ورق گالوانیزه برای کشش عمیق از فولاد کاملاً آرام
6)    کیفیت 6: ورق گالوانیزه برای کشش فوق عمیق از فولاد پایدار شده

ورق گالوانیزه گرم از نظر ظاهر پوشش
ورق گالوانیزه گرم از نظر ظاهر پوشش به انواع زیر تقسیم می‌شوند:
1)    پوشش پولکی شکل گل ریز
2)    پوشش پولکی شکل گل‌دار
3)    پوشش با آلیاژ روی-آهن
4)    پوشش متفاوت در دو طرف ورق

انواع ورق گالوانیزه بر اساس نوع فرمینگ
اگر ورق‌های گالوانیزه به منظور شکل‌دهی، تحت عملیات ثانویه قرار گیرند، براساس فرمینگ به انواع زیر تقسیم می‌شوند:

ورق شادولاین
ضخامت این نوع ورق گالوانیزه، 0.25 تا 0.9 میلی‌متر و شکل ورق آن ذوزنقه‌ای است. این ورق در تولید پانل ساندویچی انواع سقف کاربرد دارد و از آن به دلیل سبکی، مقاومت بالا، نصب آسان و قیمت مناسب در موارد متعددی استفاده می‌شود.

ورق گارد ریل
ضخامت این نوع ورق 0.7 تا 1 میلی‌متر است. کاربرد اصلی آن نیز در ساخت گارد ریل و حفاظ جانبی جاده‌ها است.

ورق شیروانی
ورق‌های رنگی که برای ساخت شیروانی منازل و سوله‌ها استفاده می‌شوند، از این گروه به‌شمار می‌آیند. از اشکال پر طرفدار این دسته از ورق‌های گالوانیزه، ذوزنقه و طرح سفال است. ضخامت این نوع ورق از 0.30 تا 0.7 میلی‌متر متغیر خواهد بود.

ورق کرکره رول آف
این نوع ورق در حقیقت همان ورق شیروانی است که به عنوان درب محافظ مغازه‌ها و کارگاه‌ها استفاده می‌شود اما ضخامت آن بیشتر است و از 0.4 تا 1 میلی‌متر در نظر گرفته می‌شود.

ورق رنگی
ورق‌های گالوانیزه معمولی که توسط یک پوشش پلیمری رنگی پوشیده شده باشند، به ورق رنگی شهرت دارند. این ورق‌ها دیر تر از ورق‌های بدون رنگ دچار خوردگی و تخریب می‌شوند و نمای جذاب‌تری را ایجاد می‌کنند. این نوع ورق‌های گالوانیزه، از نظر تنوع رنگ در 16 مدل ارائه می‌شوند.

ورق عرشه فولادی
ضخامت این ورق، 0.7 تا 1.25 میلی‌متر است. این نوع ورق گالوانیزه، به‌دلیل سبکی و نصب سریع، یک‌پارچگی اعضای سازه و ارزش پس از تخریب بالا، در ساختمان‌های با اسکلت فلزی کاربرد فراوان دارد.

ورق برای بدنه کانکس
این ورق‌ها با ضخامت 0.7 تا 1 میلی‌متر هستند. فرم‌دهی آن‌ها مخصوص بدنه کانکس، به صورتی انجام می‌شود که بتوان در آن جوشکاری انجام داد.

ورق برای کانال‌های پیش‌ساخته
این ورق‌های پر کاربرد برای استفاده در ساخت کانال‌های کولر و سیستم‌های تهویه مطبوع، در نظر گرفته می‌شوند. از آن‌جا که عبور سیالات مرطوب از آ‌ن‌ها انجام خواهد شد، باید در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم باشند. از طرفی جنس فولاد این گروه از ورق‌ها باید قابلیت جوشکاری داشته باشد. در این ورق‌ها لازم نیست که تحمل بار انجام گیرد و معمولاً ضخامت کم‌تری دارند.

انواع ورق گالوانیزه بر اساس عناصر آلیاژی در پوشش‌دهی
نوع قاب بر اساس عناصر آلیاژی در پوشش‌دهی و بر حسب ترکیب شیمیایی پوش روی در سطح ورق، به گروه‌های زیر تقسیم می‌شود:
فلز روی  (Z)
در تولید این ورق‌ها، حمام مذاب، از 99 درصد روی تشکیل شده است.
آلیاژآهن- روی  (ZF)
در این نوع ورق‌ها، پوشش گالوانیزه از 8 الی 12 درصد آهن و روی تشکیل می‌شود.
آلیاژ روی- آلومینیوم  (ZA)
در تهیه این نوع ورق‌های گالوانیزه، حمام مذاب از 5 درصد آلومینیوم، روی و مقدار جزئی از فلزات دیگر (میش متال) تشکیل می‌شود.
آلیاژ آلومینیوم- روی  (AZ)
حمام مذاب در این حالت از روی، 55 درصد آلومینیوم و 1.6 درصد سیلیکون تشکیل می‌شود.
آلیاژ آلومینیوم- سیلیکون  (AS)
برای تهیه ورق‌های گالوانیزه این محصول آلیاژی از روی، آلومینیوم و 8 الی 11 درصد سیلیکون در نظر گرفته می‌شود.



انواع ورق گالوانیزه بر اساس فولاد پایه در تولید ورق
بر اساس فولاد پایه ورق‌های گالوانیزه دارای انواع زیر هستند:
•    فولاد کم کربن برای شکل‌دهی سرد
•    فولاد ساختمانی و قاب‌بندی
•    فولاد تنش تسلیم بالا برای شکل‌دهی سرد
•    فولاد چندفازی برای شکل‌دهی سرد

انواع ورق گالوانیزه بر اساس کیفیت سطح
از نظر کیفیت سطح، ورق‌های گالوانیزه به سه دسته تقسیم می‌شوند:
•    ورق‌های دستهA : این دسته از ورق‌ها دارای کیفیت سطح بالا، بلافاصله پس از گالوانیزاسیون هستند.
•    ورق‌های دسته B: این دسته از ورق‌ها با فرایند نورد، بهبود سطح می‌یابند.
•    ورق‌های دسته C: این دسته از ورق‌ها، بر اثر نورد مجدد، کیفیت سطحشان افزایش می‌یابند.

کلام آخر
در هر کاری لازم است متخصصان وارد صحنه شوند. در زمینه خرید انواع ورق گالوانیزه نیز حتماً باید به کارشناسان باتجربه مراجعه نمایید. پیشنهاد می‌کنیم برای خرید انواع ورق گالوانیزه، سری به سایت رسمی گروه فولادیار کوروش (https://fouladyargroup.com/) بزنید که مجموعه‌ای باتجربه و معتبر در زمینه تولید و توزیع انواع ورق‌های فولادی است.
 
پربيننده‎ترين مطالب و خبرها