به روز شده در ۱۴۰۳/۰۱/۲۹ - ۰۸:۵۷
 
۰
تاریخ انتشار : ۱۴۰۳/۰۱/۱۴ ساعت ۱۲:۲۷
کد مطلب : ۴۶۳۳۰۴

کاربرد لوله P22 + نکات مهم هنگام خرید

گروه کسب و کار: لوله P22 با نام های ASTM A335 P22 و ASME SA335 P22 نیز شناخته می شود. لوله P22 لوله ای بدون درز ساخته شده از آلیاژ کروم مولیبدن (کرومولی) است که برای کاربرد در دمای بالا استفاده می شود. در این آلیاژ درصد کروم در محدوده 1.90٪ تا 2.60٪ و درصد مولیبدن در محدوده 0.87٪ تا 1.13٪ است.
کاربرد لوله P22 + نکات مهم هنگام خرید
کاربرد لوله P22 + نکات مهم هنگام خرید
لوله P22 با نام های ASTM A335 P22 و ASME SA335 P22 نیز شناخته می شود. لوله P22 لوله ای بدون درز ساخته شده از آلیاژ کروم مولیبدن (کرومولی) است که برای کاربرد در دمای بالا استفاده می شود. در این آلیاژ درصد کروم در محدوده 1.90٪ تا 2.60٪ و درصد مولیبدن در محدوده 0.87٪ تا 1.13٪ است.

ترکیب شیمیایی لوله P22
لوله P22 گریدی از لوله ASTM A335 است. شرکت پردیس فولاد وارد کننده انواع لوله های ASTM A335 برای صنایع پتروشیمی و نیروگاهی است. همچنین انواع ولوها، فلنج ها و اتصالات صنعتی نیز در سبد محصولات پردیس فولاد وجود دارد. آنالیز شیمیایی لوله P22 و دیگر گریدهای لوله ASTM A335 را در جدول زیر مشاهده می کنید.
گریدهای
ASTM A335
Low-Alloy
Steel
معادل
UNS
کربن (C) منگنر (Mn) فسفر (P) گوگرد (S) سیلیسیم (Si) کروم (Cr) مولیبدن (Mo)
P1 K11522 0.10~0.20 0.30~0.80 0.025 0.025 0.10~0.50 0.44~0.65
P2 K11547 0.10~0.20 0.30~0.61 0.025 0.025 0.10~0.30 0.50~0.81 0.44~0.65
P5 K41545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0.44~0.65
P5b K51545 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.00~2.00 4.00~6.00 0.44~0.65
P5c K41245 0.12 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 4.00~6.00 0.44~0.65
P9 S50400 0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.50~1.00 8.00~10.00 0.44~0.65
P11 K11597 0.05~0.15 0.30~0.61 0.025 0.025 0.50~1.00 1.00~1.50 0.44~0.65
P12 K11562 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 0.80~1.25 0.44~0.65
P15 K11578 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 1.15~1.65 0.44~0.65
P21 K31545 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 2.65~3.35 0.80~1.60
P22 K21590 0.05~0.15 0.30~0.60 0.025 0.025 0.5 1.90~2.60 0.87~1.13
P91 K91560 0.08~0.12 0.30~0.60 0.02 0.01 0.20~0.50 8.00~9.50 0.85~1.05
P92 K92460 0.07~0.13 0.30~0.60 0.02 0.01 0.5 8.50~9.50 0.30~0.60

تاثیر عناصر شیمیایی بر خواص لوله P22
لوله P22 ASTM A335 به نام لوله کروم مولی نامیده می شود، زیرا سطح بالایی از کروم و مولیبدن در ترکیب شیمیایی آن وجود دارد. حضور مولیبدن استحکام نهایی، استحکام تسلیم، الاستیسیته، سختی پذیری و کیفیت کلی فولاد را افزایش می دهد. بدین ترتیب فولاد در برابر نرم شدن مقاوم تر شده، رشد دانه ها را مهار می کند و احتمال شکنندگی آن کاهش می یابد. افزودن مولیبدن موجب افزایش مقاومت در برابر دمای بالا (540-750 درجه سانتی گراد) می شود و همچنین مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد.
کروم عنصری کلیدی است که در ساخت فولاد زنگ نزن استفاده می شود. اگر میزان کروم در ساختار فولاد بالای 12 درصد باشد، به عنوان فولاد زنگ نزن شناخته می شود. مقاومت در برابر اکسیداسیون کروم حتی در دماهای بالا ویژگی برجسته ان است. سختی، استحکام کششی و استحکام تسلیم فولاد را نیز در دماهای استاندارد بالاتر می برد. با توجه به ترکیب شیمیایی لوله کروم مولی ، استفاده از آن در نیروگاه ها، پالایشگاه ها، نیروگاه های پتروشیمی و سایر خدمات میدان نفتی زمانی که سرویس دهی تحت دما و فشار بالا انجام می شود، ایده آل است.



خواص مکانیکی لوله P22
لوله P22 استحکام تسلیم و استحکام کششی بالایی دارد. در جدول زیر خواص مکانیکی لوله P22 و دیگر گریدهای لوله ASTM A335 نیز آمده است.
گریدهای
ASTM A335
Low-Alloy
Steel
معادل
UNS
استحکام تسلیم (ksi) استحکام کششی (ksi) درصد ازیاد طول (%) سختی (برینل)
P1 K11522 30 55 30
P2 K11547 30 55 30
P5 K41545 40 70 30 207 max
P9 S50400 30 60 30
P11 K11597 30 60 20
P12 K11562 32 60 30 174 max
P22 K21590 30 60 30
 
P91 K91560 60 85 20

استاندارد لوله P22
برای لوله های آلیاژی از استانداردهای بین المللی ASTM، EN و DIN استفاده می‌شود که جدول معادل سازی استاندارد لوله P22 در ادامه آمده است.
DIN ASME ASTM EN BS NFA
DIN 17175 Grade 10CrMo9-10 UNI G3458 ASME SA 335 Grade P22 EN 10CrMo9-10 Grade 10253 – 2 NFA A 49-215 Grade TU 10 CD 9-10 ASTM A335 Grade P22

استاندارد اتصالات لوله P22
لوله P22 دارای چقرمگی و مقاومت در برابر سایش بالا است، به همین دلیل می توان از آن برای ساخت اتصالات لوله مانند زانویی، سه راهی، ردیوسر (کاهنده) و فلنج در اتصالات لوله کروم مولی ASTM ASTM A234 WP22 استفاده کرد. در جدول زیر استاندارد انواع اتصالات لوله P22 را مشاهده می کنید.
استاندارد اتصالات لوله ASTM A234 WP22
استاندارد فلنج ASTM A182 F22
استاندارد پلیت فولادی ASTM A387 Grade 22
ASME SA387 Grade 22
 
استاندارد لوله درزدار ASTM A691 2-1/4 CR

عملیات حرارتی لوله های فولادی آلیاژی
•    تمام لوله های این گرید به جز P5c، P91، P92 و P122 باید در شرایط آنیل کامل، آنیل همدما، یا نرماله و تمپر دوباره گرم و عملیات حرارتی شوند. حداقل دمای تمپر برای گریدهای P5، P5b ، P9، P21 و P22 باید 1250 درجه فارنهایت (675 درجه سانتی گراد) باشد، حداقل درجه حرارت برای گریدهای P1 ، P2 ، P11 ، P12 و P15 باید 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتی گراد) باشد.
•    توصیه می شود که دمای تمپر باید حداقل 100 درجه فارنهایت (50 درجه سانتی گراد) بالاتر از دمای مورد نظر باشد. در نتیجه، دمای سرویس باید بیش از 1100 درجه فارنهایت (600 درجه سانتی گراد) باشد.
•    عملیات حرارتی نهایی لوله های گرید P1 ، P2 و P12 به جای 1300 درجه فارنهایت (705 درجه سانتی گراد)، در دمای 1200 درجه فارنهایت (650 درجه سانتی گراد) انجام می شود.

•    عملیات حرارتی نهایی تمام لوله های گرید P5c باید در محدوده دمایی 1325 درجه فارنهایت (715 درجه سانتی گراد) تا 1375 درجه فارنهایت (745 درجه سانتی گراد) باشد.
•    برخی از فولادهای فریتی این گرید اگر به سرعت از دمای بحرانی خود سرد شوند، سخت می شوند. برخی از آنها هوا سخت شده و به درجه نامطلوبی از سختی می رسند. بنابراین، عملیات حرارتی این نوع فولادها بالاتر از دمای بحرانی آنها انجام می شود. بدین ترتیب پس از فرایندهایی مانند جوشکاری، فلنجینگ و خمش گرم، باید با عملیات حرارتی مناسب انجام شود.
•    گرید درجه T92 باید در حداقل دمای 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتی گراد) نرماله شود و به عنوان عملیات حرارتی نهایی در حداقل دمای 1350 درجه فارنهایت (730 درجه سانتی گراد) تمپر شود.
•    گرید P122 باید در حداقل دمای 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتی گراد) نرماله شود و به عنوان عملیات حرارتی نهایی در حداقل دمای 1350 درجه فارنهایت (730 درجه سانتی گراد) تمپر شود.
•    گرید P91 باید در حداقل دمای 1900 درجه فارنهایت (1040 درجه سانتی گراد) نرماله شود و به عنوان عملیات حرارتی نهایی در حداقل دمای 1350 درجه فارنهایت (730 درجه سانتی گراد) تمپر شود.



نکات مهم هنگام خرید لوله P22
حال که فهمیدیم لوله P22 چیست، میدانیم که هنگام خرید لوله P22 بایستی موارد زیر را در نظر داشته باشیم.
•    سایز لوله
•    ضخامت یا رده بندی لوله
•    آلیاژ و گرید لوله
•    تست ها و تایید نامه ها
•    وزن، متراژ یا تعداد لوله مورد نیاز
برای خرید لوله P22 و اطلاع از قیمت آن می توانید با کارشناسان شرکت پردیس فولاد تماس بگیرید.

قیمت لوله P22
عوامل گوناگونی بر قیمت لوله P22 تاثیر می گذارند. برخی از این موارد عبارتند از:
•    نرخ ارز
•    نرخ روز فلزات و عناصر آلیاژی در بورس
•    میزان عرضه و تقاضا در بازار
•    وزن و ضخامت دیواره لوله
•    برند تولید کننده

کاربرد لوله P22
لوله P22 برای سرویس دهی در محیط های با دمای بالا ایده آل است. از این رو برای استفاده در صنایع زیر مناسب است:
•    تجهیزات دارویی
•    تجهیزات شیمیایی
•    تجهیزات دریایی
•    مبدل های حرارتی
•    کندانسورها
•    صنایع کاغذسازی
•    شرکت های حفاری نفت فراساحلی
•    نیروگاه های تولید برق
•    پتروشیمی ها
•    صنایع فرآوری گاز
•    صنایع شیمیایی تخصصی

جمع بندی
لوله P22 از خانواده لوله های فولادی ASTM A335 است که به عنوان لوله های کروم مولی شناخته می شوند. لوله P22 برای سرویس دهی در دمای بالا استفاده می شود. این لوله ها دارای 1.90٪ تا 2.60٪ درصد کروم و 0.87٪ تا 1.13٪ درصد مولیبدن است. لوله P22 در صنایع پتروشیمی و نیروگاهی مورد استفاده قرار می گیرد.
 
پربيننده‎ترين مطالب و خبرها